2024-08-21 01:56:23
钻头是我们工程机械中应用广泛的五金件，它用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔=…☆，并能对已有的孔扩孔的刀具●=◁。但不同的作业环境我们选取的钻头种类也不同捕鱼游戏○■…▲，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻-▽■、中心钻▷◁□●-◇、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔▲★○，但习惯上也将它们归入钻头一类。下面▽=☆，跟小编一起了解一下不同种类钻头的不同用途吧•★--。
锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔--，或削平孔的外端面。
扩孔钻有3～4个刀齿◆-▼▼…▷，其刚性比麻花钻好△•▼-•◇，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度捕鱼游戏☆○□。
深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻=◇•-••、喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。
扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中★••，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种◁○=○☆。整体式主要用于钻削直径0▼□=▷••.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换☆▲▲◆=,可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔▼=□。
中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成▪☆▲=，故又称复合中心钻。
麻花钻是应用最广的孔加工刀具◆▲。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成▽-●。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名◇=▷。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦☆▲▲，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小□□●▲••、刃瓣强度和排屑性能◇•●，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削◁•、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分捕鱼游戏。标准麻花钻的切削部分顶角为118□•，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中•▲△□-★，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等-△●。